| 盘江煤电（集团）公司降服瓦斯保安全 连续七年无“一通三防”重特大事故 |
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| 2006-08-17 16:27 文章来源：六盘水日报 |
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在盘江煤电（集团）公司，无论任何时间、任何工作地点、任何原因，只要瓦斯浓度超过３％，超限矿井的矿总工程师或相关负责人必须到公司学习提高认识。这一规定是公司瓦斯管理的一项重要纪律。
盘江煤电（集团）公司近年来坚持走技术改造、装备更新、职工培训与强化管理相结合的路子，瓦斯治理工作取得了显著成效。１９９９年以来，全公司安全生产形势趋于稳定，连续７年杜绝了“一通三防”重特大事故的发生。
瓦斯是煤矿安全生产中最大的“杀手”。在盘江煤电（集团）公司现有的６对生产矿井中，有５对是瓦斯突出矿井、１对属于高瓦斯矿井。为此，公司历届党政领导始终把瓦斯治理工作放在突出位置抓紧抓好，从过去的经验型走向了科学化，并提出瓦斯治理必须与采掘工程同时设计、同时施工、同时验收的原则，由过去的边生产边治理过渡到现在的提前治理，要求工作面在生产前瓦斯治理工程必须到位。
在生产过程中，集团公司各矿把主要进回风巷断面由过去的７平方米至１０平方米扩大到现在的１４平方米至１６平方米以上，有效降低了矿井通风阻力；井下局部通风机也已全部实现“双风机双电源和自动切换”，提高了局部通风的稳定性，大大减少了掘进工作面瓦斯超限的次数。通过不断完善抽放系统改造，加强矿井通风系统改造，优化矿井通风网络等措施，杜绝和减少了生产过程中的瓦斯超限，矿井风量由２００４年的７０１９５立方米／分钟增加到现在的８２４５６立方米／分钟，系统更加合理、稳定、可靠。
不断完善瓦斯监测系统是降服瓦斯“杀手”，确保安全的有力保障。该公司按照“瓦斯治理要有把握、留有余地”原则，要求采煤工作面生产前的瓦斯浓度必须控制在０．８％以下，从而提高了安全管理标准，增强了安全系数。同时，该公司在所有全负压通风巷道都安设了瓦斯传感器，实现了全公司联网２４小时集中监控，最大范围实现“监测监控”，使井下任何一个角落只要瓦斯浓度增大，都逃脱不了监测设备的“眼睛”。
集团公司始终把职工培训教育作为安全管理的基础，目前已建立了“集团公司、矿、区（队）”三级培训机构，各矿现已建立了专门的瓦斯抽采队伍，全公司现有特种作业人员１１６００余人，其中“一通三防”专职人员１８００人，严格贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的十二字方针，采取了本煤层钻孔抽采、顶底板巷道穿层钻孔预抽、高位抽采巷抽采、高位钻场钻孔抽采以及采空区上隅角留管辅助抽采、工作面短孔排放等综合治理措施，收到了良好的成效。如今，该公司建成地面永久瓦斯抽采站１５座，安设抽采泵６２台，敷设瓦斯抽采主管道１２万米，抽采系统能力达到了３０００ 立方米／分钟。２００５年该公司抽出瓦斯量达１．６６亿立方米，抽采率达到５０．３％。
为真正降服瓦斯“杀手”，集团公司不断强化瓦斯防突管理，建立瓦斯超限报告制度，努力构建落实立体消突的理念和战略布局，在立体空间上采取综合防突措施，克服平面防突措施的不足，从根本上消除瓦斯突出危险。
在瓦斯利用方面，该公司已先后在山脚树矿、月亮田矿和土城矿建成３个１万立方米的储气罐开发了瓦斯利用工程，有两个矿开展了瓦斯发电工作，到目前为止，已有近６０００户居民燃用煤层气，２００５年煤层气发电量达到５００万千瓦时。但集团公司２００５年抽采了１．６６亿立方米煤层气，只用了６５１万立方米，利用率仅为３．９１％。据悉，该公司今后将不断加大瓦斯利用力度，充分利用现有的低浓度瓦斯发电技术，提高瓦斯的利用率，以用促抽，以抽采促安全和减少环境污染，真正把瓦斯治理落到实处。
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